自1963年我國第一顆人造金剛石誕生以來，我國超硬材料及制品工業(yè)已走過了40年的發(fā)展歷程。40年來，我國超硬材料及制品的技術(shù)和質(zhì)量水平不斷提高，產(chǎn)品品種不斷增多，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，形成了一個跨部門、跨行業(yè)、跨地區(qū)，集科研、設(shè)計、生產(chǎn)，且門類齊全、具有相當規(guī)模的完整的工業(yè)體系，創(chuàng)造了一條中國特色的超硬材料及制品工業(yè)的發(fā)展道路。目前我國人造金剛石產(chǎn)量位居世界第一，成為世界上超硬材料第一生產(chǎn)大國，在世界超硬材料行業(yè)取得了自己應(yīng)有的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計，1998～2001年的四年間，我國超硬材料及制品行業(yè)的總產(chǎn)量由4億克拉增加到16.2億克拉，其中制品產(chǎn)量由0.5億克拉增加到2.9億克拉，增加近五倍，發(fā)展速度喜人。
超硬材料的新進展制品是材料發(fā)展與應(yīng)用的動力和目的，而超硬材料作為制品的主要原材料，它的發(fā)展給制品的發(fā)展提供了基礎(chǔ)。近年來，超硬材料在品種、質(zhì)量方面取得的主要進展有：金剛石在高品級單晶方面，隨著金剛石合成設(shè)備的大型化，粉狀觸媒及粉狀碳素材料合成技術(shù)大面積推廣，新型復合傳壓介質(zhì)的開發(fā)應(yīng)用，高強度金剛石所占比例逐年提高。某骨干企業(yè)已能批量生產(chǎn)相當于BS950以上高檔產(chǎn)品，比例在20%以上，中高檔產(chǎn)品所占比例已達42%，經(jīng)濟效益提高三分之二。
在新品種方面，出現(xiàn)了一種被稱之為CSD品種的金剛石磨料，即團粒結(jié)構(gòu)金剛石該品種不同于傳統(tǒng)的金剛石單晶顆粒之處，在于它是由多個細小顆粒構(gòu)成。在磨削過程中當磨削力達到一定程度時，這些細小顆粒便會產(chǎn)生微小破碎，因而自銳性非常好，磨削非常鋒利，效率很高，使用壽命更長，工件表面質(zhì)量更好。CSD磨料最適合于加工硬質(zhì)合金，也可用于玻璃、陶瓷的加工;最適合樹脂結(jié)合劑磨具，也可用于青銅、陶瓷結(jié)合劑磨具。立方氮化硼(CBN)磨料隨著技術(shù)的發(fā)展，CBN磨料品種在過去兩個黑色單晶品種的基礎(chǔ)上發(fā)展了強度及韌性更好的琥珀單晶兩個品種，加上鍍Ni品種三個，微粉品種兩個，共形成九個品種，大大擴大了CBN的品種及其應(yīng)用范圍。鍍覆產(chǎn)品在鍍Ni、Cu、Ti產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，發(fā)展了鍍覆剛玉的超硬材料品種，其產(chǎn)品特征是：以硬脆剛玉(或碳化硅)為涂層，且涂層呈"刺狀"。該品種應(yīng)用于樹脂結(jié)合劑超硬磨具，不僅具有鍍Ni、Cu磨料的優(yōu)點，而且克服了鍍覆成本高及使工具變鈍的缺點，加工效率提高30%～35%，使用壽命提高20%。今后發(fā)展趨勢21世紀將是知識經(jīng)濟時代，知識與經(jīng)濟的一體化、全球經(jīng)濟的一體化給我們帶來了機遇，但更多的是挑戰(zhàn)，是緊迫感。面對這樣的機遇與挑戰(zhàn)，在行業(yè)同仁的共同努力下，相信我國超硬材料制品必將得到更大的發(fā)展：
(1)隨著原材料制備、新型結(jié)合劑、專用生產(chǎn)設(shè)備、檢測儀器等技術(shù)的不斷完善，超硬材料制品的制造技術(shù)水平將會大幅度提高，新品種將不斷涌現(xiàn)，具有高速度、高厚度、超薄、復雜型面等特點的產(chǎn)品將會朝更高水平繼續(xù)發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量將明顯提高。
(2)超硬材料制品將朝系列化、標準化、專業(yè)化方向發(fā)展，各生產(chǎn)企業(yè)將形成自己的產(chǎn)品特色。
(3)超硬材料制品的應(yīng)用技術(shù)，包括數(shù)控機床、修整技術(shù)、專用磨削液等將得到發(fā)展和完善。
(4)超硬材料制品的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒋蠓秶財U大，在汽車、計算機、微電子、光電子、通訊、家電、新型陶瓷等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域?qū)⒌玫礁嗟膽?yīng)用，CBN制品將會得到更大的普及和發(fā)展。
(5)隨著世界制造業(yè)中心向中國大陸的轉(zhuǎn)移，我國超硬材料制品在未來10年中將會得到迅速發(fā)展，不但產(chǎn)量將躍居世界前列，而且技術(shù)水平也將向世界強國邁進。